通常伺服電機在低速運行時由于轉矩不足而擺動，會造成運行不穩(wěn)定的現(xiàn)象。當出現(xiàn)咬合、背松、噪音、重量增加等現(xiàn)象時，減速器通常在一個星期內就會產(chǎn)生一個旋轉角，并要求瞬間啟動力矩大。DD馬達無減速機，轉矩大，低速運轉時保持準確平穩(wěn)。

　　DD馬達特點：

　　1、DD馬達的結構為外轉子形式，區(qū)別于普通電機的內轉子結構。電機磁極數(shù)也較高，產(chǎn)生更大的啟動和旋轉轉矩。

　　2、電動機所采用的軸向軸承能承受一定的軸向力。

　　3、該編碼器為高分辨率光電編碼器。dd馬達采用的編碼器具有原始輸出和極限輸出，分辨率為540672PPR.

　　4、由于高水平的制造工藝和高精度的測量反饋，該電機的定位精度能夠達到秒級。

　　DD馬達與其他驅動方式的比較：

　　1、應用中的電動機與其他電動機的主要區(qū)別在于它的結構。其他電機的輸出功率為輸出軸，DD馬達的輸出軸為電機本體。如皮帶、齒輪、減速器、螺桿等，節(jié)省了機構的空間和設計難度。

　　2、由于通用的DD馬達配有高分辨率的編碼器，該產(chǎn)品能夠 達到比普通伺服更高的精度水平。定位精度的絕對旋轉角度誤差可精確到±5秒到±30秒。適用于設備機構需要準確定位的工作場所。

　　3、矩特性，在電動機的額定負載范圍內工作，當負載發(fā)生變化時不會改變其工作特性。適合于負載頻繁變化的環(huán)境。

　　4、由于采用直接連接，減少了機械結構造成的定位誤差，使加工精度能夠得到保證。

　　5、對于某些凸輪軸控制方法，一方面減少了機械結構摩擦引起的尺寸誤差，另一方面，安裝和使用時的噪音也大大降低。

　　6、剛性高，結構緊湊，效率高。DD馬達是非常剛性的，具有非常硬的特性時，結合負載。獨特的電機空心設計，不僅減少了電機的慣性，還為客戶提供了更多的安裝形式。與其他配方相比，組合機械結構更加緊湊，使用效率最高。

　　7、由于DD馬達驅動器是數(shù)字電子產(chǎn)品，在實際應用中很容易實現(xiàn)與PLC等控制器的接口對接。而實現(xiàn)標引只需要編寫驅動程序的相應標引程序，外部只需要開關電機的啟動動作。