dd馬達定子繞組完成修復(fù)之后，需要開展多項檢測試驗驗證維修質(zhì)量。繞組浸漆工序建議分兩次進行：一次在浸漆油漆未干燥前，一次待油漆固化干燥之后。線圈尚未浸漆固化時，繞組結(jié)構(gòu)未完全固定，發(fā)現(xiàn)缺陷便于處理；若浸漆烘干完成后再開展檢測，出現(xiàn)故障整改難度會大幅提升。

 DD馬達整機維修結(jié)束后，需要完成全套常規(guī)檢測，下面重點說明定子繞組耐壓試驗、三相電壓電流以及旋轉(zhuǎn)磁場檢測方法。

 維修現(xiàn)場條件與電機原廠制造測試條件存在差異，維修數(shù)量也存在限制，實際維修可搭建簡易耐壓試驗臺。參考試驗最高電壓可控制在1100V。

 耐壓試驗注意事項：定子三相繞組完成捆扎固定，浸漆未干透狀態(tài)、未裝配轉(zhuǎn)子的條件下才可開展耐壓測試，單次耐壓測試時間不超過60秒。耐壓試驗合格，一般可說明定子繞組相間、匝間以及對地絕緣基本達到可用條件。

 開展定子繞組三相電壓、電流與旋轉(zhuǎn)磁場檢測時，不建議直接接入380/220V市電，存在安全隱患。建議使用三相自動調(diào)壓器作為試驗電源。

 測試時調(diào)壓器三相輸出直接接定子三相繞組，轉(zhuǎn)子不進行裝配；在定子鐵芯內(nèi)腔放入一顆直徑0.5?1cm鋼球，緩慢上調(diào)調(diào)壓器輸出電壓，電壓一般控制在36V以內(nèi)。

 正常情況下鋼球會在旋轉(zhuǎn)磁場驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，同時可以采集三相繞組電壓、電流數(shù)據(jù)，還可直觀觀察線圈溫升狀態(tài)，該方式安全性較好，便于現(xiàn)場維修檢測。